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压滤机滤布夹布器的制作方法

发布时间:2020-07-01 01:00

  本实用新型涉及一种压滤机滤板的滤布夹布器。具体地说,是指一种压滤机滤板 中间进料孔的滤布夹布器。

  压滤机是固液分离行业中的过滤设备,过滤液通过进料泵的压力进入滤板的各个 腔室,由过滤介质滤布截留滤液中的颗粒,在滤室中形成滤饼,滤液由滤板的出液孔排出, 压滤机厢式滤板进料孔设在滤板中心,滤布采用套筒式由滤板中心进料孔穿入,四边用锁 布扣紧固,过滤液由中心进料孔进入滤室分布四周,由于进料孔受滤液物料的高压流速对 滤布的套筒磨损很大,使滤布的套筒很容易损坏,造成过滤液从进料孔泄漏,使滤布频繁的 更换,从而使生产受到影响。

  实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种压滤机滤板中心进料孔的滤布夹布器,滤布为两 片式安装在滤板的进料孔由夹布器夹紧,滤布不会磨损,滤液不会泄漏。为实现上述目的,本实用新型提供的压滤机滤板中心进料孔的滤布夹布器,庄闲的80%赢法。它由 三件组合而成上压盖、下压盖和中间套筒。设置中间套筒由上压盖孔进入连接下压盖,中间套筒设有外螺纹连接下压盖的 内螺纹。上压盖内孔和中间套筒设有定位止口 ;上压盖和下压盖设有密封螺纹线;中间套筒内设有凸台;上压盖、下压盖和中间套筒使用的材料为不锈钢或聚丙烯;由本实用新型的实施压滤机过滤时进料孔滤布不会磨损,滤液不会卸漏,滤布使 用寿命增长,滤布安装简单,降低成本提高生产效率。

  下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1.为本实用新型的三件组合示意图。图2.为本实用新型的中间套筒示意图。图3.为图2沿A-A线.为本实用新型的上压盖示意图。图5.为图4沿B-B线.为本实用新型的下压盖示意图。图7.为图6沿C-C线的剖面示意图。具体实施方案请结合图1至图7所示,为本实用新型提供的厢式滤板中心进料孔滤布夹布器,由 中间套筒2的止口台6连接上压盖1的止口槽8,上压盖1的止口槽8安装中间套筒2连 接下压盖3,中间套筒2的内孔设有半元弧型的凸台4,中间套筒2设有外螺纹5连接下压 盖3的内螺纹10连接,下压盖3设有滤液分流槽9,由分流槽9形成分流台11使滤室连接 成为一体,上压盖1和下压盖3与中间套筒2制作使用的材料为不锈钢或增强聚丙烯,上压 盖1和下压盖3设有密封螺纹线的止口台6经C6140-1型车床加工,中间套筒2的外螺纹5和下压盖3的内螺纹10经 C6140-1型车床加工成型,中间套筒2内的凸台4可用铸造或注塑加工成型。滤布的安装把两片裁好的滤布按中心进料孔对正放平,再把夹布器的下压盖3 放入滤板的中心进料孔压在下片滤布上,把上压盖1安装在上片滤布,使上压盖1和下压盖 3的密封螺纹线,把滤布压紧在滤板的中心进料孔。

  权利要求1.一种压滤机滤板中心进料孔的滤布夹布器,其特征在于滤布为两片式安装在滤板 的进料孔由夹布器夹紧,夹布器由三件组合而成上压盖、下压盖和中间套筒,中间套筒设 有外螺纹由上压盖孔进入连接下压盖的内螺纹。

  2.如权利要求1所述的一种压滤机滤板中心进料孔的滤布夹布器,其特征在于上压 盖内孔设有止口槽和中间套筒设有止口台。

  3.如权利要求1所述的一种压滤机滤板中心进料孔的滤布夹布器,其特征在于上压 盖和下压盖设有密封螺纹。

  4.如权利要求1所述的一种压滤机滤板中心进料孔的滤布夹布器,其特征在于中间 套筒内孔设置小凸台。

  5.如权利要求1所述的一种压滤机滤板中心进料孔的滤布夹布器,其特征在于上压 盖、下压盖和中间套筒制作使用的材料为不锈钢或增强聚丙烯。

  专利摘要一种压滤机滤板中心进料孔的滤布夹布器,它由上压盖、下压盖和中间套筒组成,中间套筒设有止口台与上压盖止口槽连接,中间套筒设有外螺纹连接下压盖的内螺纹,套筒内设有凸台,上压盖和下压盖设有密封螺纹,下压盖设有滤液分流槽和分流台,由中间套筒螺纹紧固下压盖螺纹,把滤布夹紧在滤板的进料孔。由本实用新型的实施进料孔滤布不会磨损,滤布使用增长寿命,滤布安装简单,降低成本提高生产效率。


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